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鋁氧化處理后應注意什么?

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為了在表面上產生堅硬的表面層,制造商將對某些鋁工件進行氧化處理。這種加工效果不僅可以提高鋁制工件的性能,而且可以提高工件的美觀度。但是,鋁氧化處理后需要注意一些事項。否則,鋁制工件的效果不好,甚至可能導致鋁的早期損壞。


1.熱水沖洗

熱水洗滌的目的是使膜老化。但是,必須嚴格控制水溫和時間。如果水溫太高,則薄膜會變薄,顏色也會變淺。如果治療時間過長,也會發生上述類似問題。合適的溫度和時間為:溫度40?50℃,時間0.5?1min。


2.干燥

最好自然干燥。充滿熱水的工件傾斜地懸掛在架子上,從而工作表面上的自由水沿筆直的方向向下流動。用毛巾吸收流到下端角的水滴,以這種方式干燥的薄膜的顏色不會受到影響,看起來很自然。


3.老化

老化方法可以根據氣候條件確定。夏天有陽光時,它可以暴露在陽光下;鋁的氧化可以在雨天或冬天烘烤。工藝條件為:溫度40?50℃,時間10?15min。


4.維修不合格零件

不合格的導電氧化膜零件應在干燥和時效處理之前挑選出來,因為在干燥和時效處理后膜層較難去除,并且會影響工件表面的粗糙度。 對于不合格的工件,我們可以采取以下簡單措施來解決。

首先,將不合格的工件夾緊在夾具上進行鋁陽極氧化,然后根據鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進行陽極氧化2至3分鐘。薄膜變軟并脫落后,用堿液和硝酸輕輕清洗。發光后可以再次進行導電陽極氧化。

氧化鋁銫技術要求在將工件轉移到熱處理或焊接過程中之前,需要先用有機溶劑對其進行清潔,以除去表面油,但是目前通常無法做到這一點,因此會形成一層油性燒結焦化層。在工件表面上,然后焦化,難去除有機溶劑中的物質。如果浸入堿液中,會引起局部腐蝕,點蝕或不均勻,嚴重影響產品質量。


更新日期:2020-08-12
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